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平面磨床操作说明

发布时间:2020-05-21      发布人:admin


1操作前的准备 1.1检查并清理机台和研磨板上的非工作相关物体。 1.2工件应牢固地固定在夹具中,并在重量装置中增加适当的重量。 1.3检查止动钩是否与桌面安装牢固,导向轮是否处于良好的转动状态,挡圈和导向轮是否配合良好。 1.4验证磨削液类型是否符合工件加工要求。 1.5检查搅拌器电源插头是否按要求插上,启动搅拌器,观察研磨液是否充分搅拌均匀。 1.6使用剃齿机前停止磨削,清除磨盘表面的物体并清洁表面。 1.7在剃须刀上安装刀具前,检查直线导轨是否运行良好,处于可控状态。 1.8确认剃须刀的导轨回到零位。 1.9上述准备工作完成后,请遵循以下操作程序。 2剃须操作 2.1剃须刀的确认 将整理器的速度设置为15HZ。如果需要更好的整理器效果,必须将主轴调整到最高转速,同时降低整理器的运行速度。然后启动整理器向前移动。此时,精加工刀架移向磨盘中部。当刀架移动到磨盘边缘正上方时,按下整理器停止按钮。此时,整理器刀架停止移动。 2.2剃须刀片的安装 安装剃须刀片时,应注意剃须刀片的刀刃方向。磨盘的旋转方向是逆时针的,所以剃须刀片的刀刃应该与磨盘的旋转方向相反。用左手握住剃齿刀,刀头朝下,刀刃朝右,然后轻轻将其放入刀架槽中,通过剃齿刀自身的重力使刀头与磨盘表面接触(我们通常称此点为接触零点)。然后固定剃须刀片(将固定螺钉锁定在刀片槽的侧面),安装剃须刀片。由于剃须刀片的刀头是由金刚石制成的,所以它比较脆,所以安装剃须刀片时要小心。刀架上的千分尺用于调节切削量。读数方法与传统千分尺相同。只要用手逆着时钟方向转动千分尺,剃须刀片就会向上移动,这被称为伸缩刀片。相反,如果千分尺逆时钟方向旋转,剃须刀片将向下移动,这称为进给刀片。(注意:粗修的最大进给不能超过150微米。建议20um用于微调。) 2.3修边机的设置 安装剃须刀片后,用手沿时钟方向转动千分尺一整圈(向上移动以缩回刀片),然后向后移动剃须刀。此时,剃齿机的刀头移动到磨盘外面,直到它自动停止或从磨盘边缘分离(但在此之前,请记住零点位置的千分尺刻度,以确保进给量不会出错)。修剪器背部停止后,用手沿时钟方向转动千分尺一整圈(下移进刀),使其回到零位,然后根据磨盘的表面状况判断是否需要粗修。粗切的最大进给量不能超过150um,切边速度一般为15HZ,精切的进给量建议为20um,切边速度一般为10HZ。设定进给量和修整速度后,将研磨盘的转速设定为最大转速95转/分,然后依次启动研磨盘和修边机(因为研磨盘需要更高的转速才能达到期望的修整效果,所以主轴噪音会高于正常的研磨噪音,这种噪音是正常的噪音),为了节省时间,我们通常在进入时进行粗修,离开时进行精修。如果磨盘表面相对平坦,则只需要精加工。然而,应该注意的是,当剃须刀配备有剃须刀片时,如果要启动剃须刀,研磨盘m 2.5按触摸屏上的“磨机启动”键,界面将跳回到可视运行状态窗口。 3.3研磨操作 1研磨工作时间设置: 选择“自动参数”进入配方编辑界面,依次输入配方名称、磨盘转速、研磨时间、压力和研磨液类型,点击“下载”。参数将自动保存并下载到可编程逻辑控制器。按“磨盘启动”键,界面将跳回到可视化操作状态窗口。当加工达到设定的研磨时间时,磨盘停止工作并报警。同时,三个站的称重装置将自动上升。 2混合和滴加系统: 它由有机玻璃桶、有机玻璃盖、减速器、搅拌棒和滴管组成。其工作原理是搅拌启动研磨液可通过滴管自动流向研磨盘,流量可根据需要调节(具体调节见滴泵手册)。 3油缸提升操作: 工件研磨(或抛光)的压力由重量提供,其升降运动由气缸实现。每个工位的气缸单独控制。手动阀和顶架上的启动按钮分别控制相应的气缸进行升降运动。 在初始操作时,应注意调整气缸(或配重)的中心是否与产品冶金工具的中心同心,以便配重的定位挡块能顺利地配合到工件冶金工具的定位孔中。 4研磨工艺操作: 该界面可以设置多组参数以满足不同的工艺要求。如果在操作过程中需要改变当前的操作参数,需要点击“自动参数”返回公式编辑界面,在修改参数前输入公式编号。如果磨盘直接启动,系统将默认为上次运行时使用的参数。 当设备在运行过程中遇到停电或需要停机时,可编程控制器将自动存储当前的研磨时间。当设备重新启动时,将计算原始时间,直到处理完成。如果需要重新计时,单击触摸屏上的“重置”键将当前时间重置为零。 研磨工作时间的设置: 根据磨削工件的需要,磨削工作时间可以任意设定,从1秒到99分钟。 零件的加工时间应根据重量、材料和转速来设定。将工件研磨至表面所需的时间应作为标准。不同工件和不同材料所需的时间也不同。 磨盘:本机磨盘转速可在5-70转/分的范围内调节。研磨时,磨盘的最大转速不允许超过60转/分,否则会造成工件飞溅,危及人身安全。